一、现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系（论文文献综述）
田小丹[1]（2020）在《钛制压力容器制造监检要点》文中指出钛优良的性能使其在压力容器行业应用日趋广泛,但因为材料物理和化学性能不同,其加工和制造过程有别于钢制压力容器。从制造监检角度,以某台钛制容器的生产过程为例,从原材料入库检验、施焊环境、焊接作业人员资质、焊接工艺评定要求、无损检测要求、制造完成后表面检查和处理等方面,列出了其制造过程的注意要点。
罗怿哲[2]（2018）在《EPR核电堆芯仪表管嘴封头的装拆工艺与密封试验》文中进行了进一步梳理随着核电站建设施工工艺不断的革新和改善,采用常规的密封方式已经不能满足核电站一回路关键部件的密封要求,仪表与管嘴之间的密封功能好坏很大程度上决定着核电站长期运行的安全性,在第三代核电施工领域的作用越来越重要。本文以欧洲压水堆（European pressurized water reactor,EPR）核电堆芯仪表管嘴封头为中心,是属于EPR核电堆芯仪表系统的范畴,与CPR1000（中国改进型压水堆）核电堆芯仪表系统相比较,有了很大的不同。其区别是EPR核电堆芯仪表位于压力容器顶盖接管座位置,由16个堆芯仪表封头与接管座连接,而CPR1000核电堆芯仪表是位于压力容器底部,由50根导向管与压力容器底部中子通量管连接。由于堆芯仪表系统结构的变化使施工方法、控制措施产生极大的差异,并且堆芯仪表位置由压力容器底部移至顶部,这样既加大了压力容器顶盖设备的施工工作量,也加重了其设备施工的风险,所以在施工过程中人员需要更加小心谨慎,使整个堆芯仪表系统施工过程中更加彰显其精密性、复杂性和高风险性等特点。本文介绍了EPR核电堆芯仪表管嘴封头的结构、功能及验收标准,结合台山核电一期工程建设经验,详细阐述了工艺、密封试验内容和设备,提出了堆芯仪表管嘴封头装拆工艺的风险分析和应对措施。由于管嘴封头所处核电站一回路压力边界,操作人员按照其合理的设计结构及装拆工艺,能够与外部仪表管嘴迅速进行连接、拆除,达到密封的目的。为后续大修期间维修人员节省工作时间,有效地降低了维修人员在执行此项工作时的辐射吸收剂量,一定程度上减少辐射对维修人员的伤害。为科学有效的指导管嘴封头的装拆和其密封性的验证,本文对部件清洁度、尺寸状态等三个方面进行了有效性分析,提出了装拆工艺过程中的对应措施以及真空试验密封检验的有效性实验验证。通过对试验阶段、试验位置、弹簧压缩量与允许压升数据统计及分析,得出了相关结论,在台山核电站工程1#机组冷、热试和2#机组冷试中未发生泄漏,验证了装拆工艺的可行性和正确性。目前世界上只有芬兰奥尔基洛托3号核电站、法国的弗拉蒙威尔3号核电站和中国台山核电站采用了EPR核电技术,前两座核电站在运行、调试中借鉴了台山核电站的一些经验、方法。
中国核工业二三建设有限公司[3]（2010）在《秦山核电二期扩建工程3#核反应堆厂房一回路及其主要辅助管道系统焊接施工管理》文中认为1工程概况及特点参加本次全国优秀焊接工程审定的核电站反应堆冷却剂系统（RCP）,是秦山二期扩建工程最重要的管道系统,是3#机组的主动脉。参加审定的其它辅助管首系统也非常重要,主要负责维护反应堆正常运行、保证堆芯剩余热量的导出、燃料的持续冷却、液体的取样、废液的排放等。它们分别是:化学容积控制系统（RCV）、安全注射系统RIS、反应堆余热排出系统RRA、核取样系统REN、疏排水系统RPE,另外还包括了Ω密封环、中子能量管的焊接等。Ω环的焊接是控制棒驱动机构现场安装的最重要环节,控制棒驱动机构具有完成反应堆启动、调节
郑日水,于焕文[4]（2001）在《现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系》文中认为
郑日水,于焕文[5]（2001）在《现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系》文中研究指明核电工程中,焊接质量工程是核电站的生命工程,要做到“万无一失”,就要控制好核电工程中成千上万个焊口的质量, 而影响焊口质量的因素很多,除了焊接人员、设备外,最为关键的因素就是清洁度。1 施工中出现的问题及原因分析1.1 秦山核电二期工程,由于在1KX厂房乏燃料池不锈钢覆面,覆面板为δ=4 mm的镜面不锈钢板（带垫板δ=4 mm 焊接）,材质:304L。由于施工中,没有良好地建立清洁区,在土建与安装一同施工时,导致施工现场的环境条件十分恶劣,给安装工程的焊接质量带来很大的影响,致使不锈钢覆
二、现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系（论文提纲范文）
（1）钛制压力容器制造监检要点（论文提纲范文）
| 1 板材、管材要求 |
| 2 加工要点 |
| 3 焊接要求 |
| 4 检验注意要点 |
（2）EPR核电堆芯仪表管嘴封头的装拆工艺与密封试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 堆芯仪表管嘴封头装拆工艺的国内外研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容和目标 |
| 第2章 管嘴封头的密封概述 |
| 2.1 管嘴封头的介绍 |
| 2.2 管嘴封头的功能结构分析 |
| 2.3 管嘴封头装拆工艺与密封试验的验收标准 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 工艺、密封试验及设备 |
| 3.1 管嘴封头的装拆工艺 |
| 3.1.1 管嘴封头装拆工艺介绍 |
| 3.1.2 管嘴封头装拆工艺流程 |
| 3.1.3 管嘴封头装拆工艺重要意义 |
| 3.2 管嘴封头密封试验 |
| 3.2.1 管嘴封头密封真空试验介绍 |
| 3.2.2 管嘴封头密封真空试验功能 |
| 3.2.3 管嘴封头密封真空试验操作方法 |
| 3.3 设备及工具 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 装拆工艺及密封试验有效性分析 |
| 4.1 设备部件清洁度、表面状态的分析研究 |
| 4.1.1 清洁度、表面状态的风险分析 |
| 4.1.2 清洁度、表面状态的应对措施及初步结论 |
| 4.2 设备部件螺纹形态下的分析研究 |
| 4.2.1 螺纹形态的风险分析 |
| 4.2.2 螺纹形态的应对措施和初步结论 |
| 4.3 装拆过程中的分析研究 |
| 4.3.1 装拆过程中的风险分析 |
| 4.3.2 装拆过程中的应对措施和初步结论 |
| 4.4 真空试验密封检验分析研究 |
| 4.4.1 真空试验密封检验区域分布 |
| 4.4.2 真空试验密封检验方法 |
| 4.5 小结 |
| 第5章 数据统计及分析 |
| 5.1 密封试验参数统计及分析 |
| 5.2 装拆工艺数据统计及分析 |
| 5.3 小结 |
| 第6章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系（论文参考文献）
- [1]钛制压力容器制造监检要点[J]. 田小丹. 化工装备技术, 2020(04)
- [2]EPR核电堆芯仪表管嘴封头的装拆工艺与密封试验[D]. 罗怿哲. 南华大学, 2018(01)
- [3]秦山核电二期扩建工程3#核反应堆厂房一回路及其主要辅助管道系统焊接施工管理[A]. 中国核工业二三建设有限公司. 工程焊接2010年第3期（总第11期）, 2010(总第11期)
- [4]现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系[J]. 郑日水,于焕文. 焊接技术, 2001(S1)
- [5]现场清洁区的建立与焊接质量及焊接工艺的关系[A]. 郑日水,于焕文. 中国工程建设焊接协会第八届年会论文集, 2001(总第137期)