一、65Mn弹簧垫圈热处理工艺(论文文献综述)
李钧甫,何军,朱苓[1](2022)在《某燃油直通管接头65Mn钢弹簧垫圈锈蚀原因》文中研究指明某燃油直通管接头的65Mn钢弹簧垫圈在安装不到两个月后,其侧面发生大面积锈蚀。通过宏观观察、金相检验、扫描电镜及能谱分析、硬度试验和开路电位试验等方法,分析了弹簧垫圈锈蚀的原因。结果表明:弹簧垫圈侧面的锈蚀产物主要为Fe2O3;弹簧垫圈锈蚀的主要原因是其在装配过程中与平垫圈和锁紧螺母之间发生摩擦,导致其表面氧化膜部分发生脱落,在气密性检查残留的皂液环境中,造成了弹簧垫圈的锈蚀。
沈航[2](2020)在《离散型企业生产物流系统的优化与仿真》文中指出随着德国在2013年的汉诺威工业博览会上正式推出“工业4.0”战略,各国都陆续制定了适合本国国情的工业发展战略,第四次工业革命悄然来临,这也预示着制造业将要面临更加激烈地竞争。然而目前我国多数离散型零件加工企业的车间生产物流存在迂回、交叉甚至停滞的现象,提高了企业的生产成本,因此对离散型零件加工企业车间生产物流系统进行优化显得尤为重要。论文以典型的离散型零件加工企业即浙江某金属零件加工公司的生产车间为研究对象,首先分析了该公司的基本情况、产品工艺流程和车间现状,并根据收集到的数据绘制了车间物流F-D图,通过对车间F-D图进行区域化分析,接着对该车间生产物流系统进行定性分析,得出企业生产物流系统存在的问题。然后对车间布局优化的主要方法SLP法进行分析,找出了此次优化的不适用性,并对其进行改进,通过SLP法得到企业物流关系和非物流关系,再根据所得数据构建了物料搬运成本最小和非物流关系最大的多目标数学模型,根据车间的实际情况列出了约束条件。接着运用遗传算法对该数学模型进行求解,得到了车间布局优化方案,并对原布局和优化布局进行对比和分析,验证了优化方案的理论有效性。最后结合Flex Sim仿真软件对优化布局和原布局进行仿真建模,并根据仿真结果对两方案进行对比,得出了优化方案的实际可行性。论文为该公司的车间生产物流系统优化提供了一定的参考价值,并对其他离散型零件加工企业的生产物流系统的优化提供了一些可行的借鉴思路。
陈辉[3](2018)在《无机水溶性淬火液在铁路弹簧钢淬火中的应用》文中研究表明通过金相观察等实验手段,研究了60Si2Mn弹簧钢感应加热过程中用无机水溶性淬火液替代淬火油的可能性。结果表明,在所实验的感应加热温度条件下,60Si2Mn材质的弹簧垫圈淬火后均获得了完全的淬火马氏体组织,无淬火裂纹;并随着加热温度的降低,马氏体尺寸减小;硬度均≥64HRC;且无机水溶性淬火液浓度和温度在一定范围内变化,弹簧垫圈淬火后的金相组织基本相同,优化工艺后,小批量生产的产品淬火金相组织及其各项性能指标,均完全符合相关的技术要求。
姜如松,陈平,赵泽辉,谭四喜[4](2016)在《弹簧垫圈的涨圈分析与新型弹簧垫圈设计》文中提出对涨圈失效的弹簧垫圈进行化学成分、金相组织、硬度试验、韧性试验和力学分析。对拧紧过程中的垫圈的上下两表面的摩擦力及其合力的分析,找出斜口这一弹簧垫圈结构上的缺陷是导致弹簧垫圈出现涨圈的原因,为杜绝弹簧垫圈的涨圈失效改进了它的设计。
徐磊[5](2015)在《热处理对65Mn钢扭转与拉伸性能的影响》文中指出近几年内随着工业尤其是汽车和造船行业的飞跃发展,对机械零部件的各部分性能要求也越来越高如扭转、弯曲等。本试验通过对45钢生产运用于只承受扭矩而不承受弯矩的轴杆类零部件在工作中存在的强度不足的缺点分析,研究了影响扭转性能的因素尤其是热处理工艺对其造成的效果。从经济和实际工作情形出发,采用65Mn钢通过热处理工艺来提高扭转性能从而来改善工作中的不足。本次热处理试验包含同一温度淬火下不同回火试验和不同温度淬火下同一温度回火试验,采用金相观察、断口分析等技术手段来研究其微观组织与性能的变化规律,最终与常用45钢调质后的扭转性能进行比照。同时通过扭转和拉伸试验在本质上的关联性,采用拉伸试验作为补充来测试材料在热处理情况下的塑形性能变化。试验结果表明:(1)在同一淬火温度前提下随回火温度的上升65Mn钢扭转屈服强度和抗扭强度逐步下降;材料的抗拉强度在呈逐渐下降的同时而塑形却在缓慢提升;材料的拉伸断口类型由脆性逐步转变为韧性断口;(2)在同一回火温度前提下,随着淬火温度的上升,材料拉伸断口类型由韧脆复合型断口逐步转为脆性断口;(3)影响材料室温扭转性能和拉伸性能的主要是回火温度的改变;(4)中温回火下的65Mn的扭转强度相对应调质状态的45钢高出555Mpa;(5)从实际工作条件以及强度塑形选材理论来看65Mn钢最佳扭转和拉伸性能的最优热处理工艺为淬火温度800℃保温25Min和回火温度380℃保温2h。
佟倩,张玮,王猛,孙齐松,柳洋波[6](2015)在《65Mn钢弹簧垫圈断裂分析》文中提出65Mn钢盘条在放置过程中出现部分盘条自然断裂,并且在压扁卷簧时发生断裂。通过化学成分分析、断口分析、金相检验等方法,对65Mn盘条和成品的断裂原因进行了分析。结果表明,贝氏体组织是造成65Mn钢盘条自断及卷簧过程中断裂的主要原因。结合65Mn钢贝氏体组织形成条件和生产实际,解释了贝氏体形成的原因,由此提出了改进措施。
刘明,刘秀莲,安敏[7](2015)在《65Mn弹簧垫圈强韧化热处理》文中研究指明通过调整65Mn弹簧垫圈的热处理回火温度和回火时间并采用装配试验、弯曲试验、硬度测试、组织观察等方法进行分析,获得了最佳热处理工艺参数,改善了弹簧垫圈强度,提高了弹簧垫圈的韧性,达到稳固防尘盖的要求,保证了轴承装配合格率。
黄祥[8](2015)在《控制弹簧垫片热处理变形的试验研究》文中研究说明弹簧垫片的质量受到各种因素的影响,其中热处理对其性能、使用寿命和品质起着决定性作用。以某厂弹簧垫片的生产为例,详细阐述了两种热处理试验方案,结果表明,试验方案二既能保证弹簧垫片的性能,又能达到其形状和尺寸精度要求。
李桂芳[9](2013)在《摩托车用小型弹簧垫圈的热处理研究》文中指出摩托车使用的弹簧垫圈一般是小型垫圈,生产时进行必要的热处理可消除内应力并保持适当的硬度。因为力学性能和使用要求的不同,摩托车使用的弹簧垫圈有其特殊的热处理方法。为保证产品使用时的力学性能,本文将重点研究小型弹簧垫圈的热处理。
沙明[10](2012)在《镀锌弹簧垫圈氢脆断裂失效分析》文中认为本文针对镀锌弹簧垫圈氢脆断裂现象,分析了产生该状况的数种原因,并提出了预防措施。
二、65Mn弹簧垫圈热处理工艺(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、65Mn弹簧垫圈热处理工艺(论文提纲范文)
(1)某燃油直通管接头65Mn钢弹簧垫圈锈蚀原因(论文提纲范文)
1 理化检验 |
1.1 宏观观察 |
1.2 金相检验 |
1.3 扫描电镜分析 |
1.4 能谱分析 |
1.5 维氏硬度测试 |
2 开路电位试验 |
3 分析与讨论 |
4 结论及建议 |
(2)离散型企业生产物流系统的优化与仿真(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的及意义 |
1.2.1 研究目的 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 国内外研究现状 |
1.3.1 国外研究现状 |
1.3.2 国内研究现状 |
1.4 论文研究内容 |
1.5 论文的研究路线 |
第二章 离散型企业车间生产物流系统优化的理论 |
2.1 制造企业的分类 |
2.1.1 离散型企业 |
2.1.2 流程型企业 |
2.2 生产物流系统 |
2.2.1 生产物流系统概念 |
2.2.2 生产物流系统的特性 |
2.2.3 影响生产物流系统的因素 |
2.2.4 生产物流系统的优化 |
2.3 传统SLP介绍 |
2.3.1 SLP含义 |
2.3.2 SLP原则和要求 |
2.3.3 SLP的步骤 |
2.4 改进SLP介绍 |
2.4.1 SLP的不足 |
2.4.2 对SLP进行改进 |
2.5 遗传算法理论 |
2.5.1 遗传算法的定义 |
2.5.2 遗传算法的流程 |
2.6 Flex Sim软件介绍 |
2.7 本章总结 |
第三章 某离散型企业车间现状 |
3.1 某离散型企业基本情况 |
3.2 产品工艺流程分析 |
3.3 车间生产现状及分析 |
3.3.1 车间生产现状 |
3.3.2 车间生产物流系统的F-D图分析 |
3.3.3 车间生产物流系统的定性分析 |
3.4 车间生产物流系统存在的问题 |
3.5 本章总结 |
第四章 基于改进SLP的某离散型企业生产物流系统优化研究 |
4.1 基于改进SLP的生产物流系统建模 |
4.1.1 产品P-Q分析 |
4.1.2 作业单位非物流相互关系分析 |
4.1.3 建模的要求和思想 |
4.1.4 模型假设 |
4.1.5 构建目标函数 |
4.2 车间生产物流系统优化模型的遗传算法求解 |
4.2.1 编码机制 |
4.2.2 适应度函数 |
4.2.3 选择操作 |
4.2.4 交叉操作 |
4.2.5 变异操作 |
4.2.6 遗传算法终止 |
4.2.7 遗传算法的MATLAB求解 |
4.3 结果评价 |
4.4 本章总结 |
第五章 基于Flexsim的车间布局的建模仿真 |
5.1 仿真目的与假设条件 |
5.1.1 仿真目的 |
5.1.2 假设条件 |
5.2 某公司车间布局的仿真建模 |
5.2.1 仿真建模的基础数据 |
5.2.2 仿真建模的概念模型 |
5.2.3 车间生产布局的仿真模型 |
5.2.4 仿真模型参数设置 |
5.2.5 仿真模型结果分析 |
5.3 本章总结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 |
(3)无机水溶性淬火液在铁路弹簧钢淬火中的应用(论文提纲范文)
1 概述 |
2 材料及实验方法 |
2.1 试验用材料 |
2.2 无机水溶性淬火液配制及冷却性能 |
2.3 弹簧垫圈的生产工艺路线 |
2.4 试验方法 |
3 实验结果、分析与讨论 |
3.1 成型加热温度对弹簧垫圈感应淬火后的质量影响 |
3.2 不同淬火温度对弹簧垫圈淬火质量的影响 |
3.3 不同温度和浓度无机水溶性淬火液对弹簧垫圈淬火质量的影响 |
3.4 小批量试生产后的效果 |
3.4.1 弹簧垫圈淬火后的裂纹情况 |
3.4.2 弹簧垫圈淬火后的心部硬度 |
3.4.3 弹簧垫圈淬火后的金相组织 |
3.4.4 弹性性能 |
4 结语 |
(5)热处理对65Mn钢扭转与拉伸性能的影响(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 扭转理论的发展 |
1.2 扭转性能的表征 |
1.2.1 扭转强度 |
1.2.2 扭转刚度 |
1.2.3 扭转疲劳 |
1.3 扭转性能的影响因素 |
1.3.1 温度对扭转性能的影响 |
1.3.2 组织对扭转性能的影响 |
1.3.3 尺寸结构对扭转性能的影响 |
1.4 扭转和拉伸试验的塑形变形研究 |
1.5 45 钢在轴杆类设备上的运用 |
1.6 65 Mn钢的研究发展 |
1.6.1 65 Mn钢的化学成分及性质 |
1.6.2 国内65Mn钢的研究现状 |
1.6.3 国外65Mn钢的研究现状 |
1.7 65 Mn钢的应用现状 |
1.8 65 Mn的热处理工艺研究 |
1.8.1 65 Mn钢的常规热处理工艺研究 |
1.8.2 65 Mn钢的新型热处理工艺研究 |
1.9 本课题的研究意义和研究内容 |
1.9.1 研究意义 |
1.9.2 研究内容 |
2 试验材料及试验方法 |
2.1 试验材料 |
2.1.1 材料的化学成分 |
2.1.2 试样尺寸 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 热处理试验 |
2.2.2 扭转试验 |
2.2.3 拉伸试验 |
2.2.4 显微组织分析试验 |
3 热处理对65Mn钢扭转性能研究 |
3.1 回火温度对65Mn钢的影响 |
3.1.1 组织转变 |
3.1.2 硬度变化 |
3.1.3 扭转性能变化 |
3.2 最佳回火温度的选定 |
3.3 淬火温度对65Mn钢的影响 |
3.3.1 组织转变 |
3.3.2 硬度变化 |
3.3.3 扭转性能分析 |
3.4 两次回火对65Mn扭转性能的影响 |
3.5 65 Mn钢与45钢扭转性能比较 |
3.5.1 扭转性能差别 |
3.5.2 显微组织分析 |
3.5.3 性能差异分析 |
3.6 本章总结 |
4 热处理对65Mn钢拉伸性能研究 |
4.1 回火温度对拉伸性能的影响 |
4.1.1 断口形貌分析 |
4.1.2 拉伸性能变化 |
4.2 强度塑性选材理论 |
4.3 淬火温度对拉伸性能的影响 |
4.3.1 断口形貌分析 |
4.3.2 拉伸性能变化 |
4.4 扭转和拉伸的关联性 |
4.5 本章总结 |
5 试验展望 |
6 结论 |
参考文献 |
作者简历 |
学位论文数据集 |
(6)65Mn钢弹簧垫圈断裂分析(论文提纲范文)
1试验过程与结果 |
1.1化学成分分析 |
1.2盘条自然断裂断口分析 |
1.3盘条组织 |
1.4弹簧垫圈取样分析 |
2分析与讨论 |
2.1盘条组织分析 |
2.2现场生产工艺分析 |
3结论及建议 |
(7)65Mn弹簧垫圈强韧化热处理(论文提纲范文)
1 前言 |
2 试验设备及材料 |
3 热处理工艺试验 |
4 试验测试分析 |
4.1装配试验 |
4.2 硬度对比分析 |
4.3 弯曲恢复试验 |
4.4 组织分析 |
5 结论 |
(8)控制弹簧垫片热处理变形的试验研究(论文提纲范文)
1 问题的提出 |
2 试验方案与分析 |
2.1 试验方案一 |
2.2 试验方案二 |
3 结语 |
(10)镀锌弹簧垫圈氢脆断裂失效分析(论文提纲范文)
0 引言 |
1 氢脆断裂原因分析 |
1.1 原材料缺陷的影响 |
1.2 热处理工艺的影响 |
1.3 电镀过程的影响 |
2 氢脆的预防 |
3 氢脆的检测 |
4 结论 |
四、65Mn弹簧垫圈热处理工艺(论文参考文献)
- [1]某燃油直通管接头65Mn钢弹簧垫圈锈蚀原因[J]. 李钧甫,何军,朱苓. 理化检验-物理分册, 2022(01)
- [2]离散型企业生产物流系统的优化与仿真[D]. 沈航. 石家庄铁道大学, 2020(04)
- [3]无机水溶性淬火液在铁路弹簧钢淬火中的应用[J]. 陈辉. 企业技术开发, 2018(05)
- [4]弹簧垫圈的涨圈分析与新型弹簧垫圈设计[J]. 姜如松,陈平,赵泽辉,谭四喜. 机械设计与研究, 2016(02)
- [5]热处理对65Mn钢扭转与拉伸性能的影响[D]. 徐磊. 辽宁工程技术大学, 2015(05)
- [6]65Mn钢弹簧垫圈断裂分析[J]. 佟倩,张玮,王猛,孙齐松,柳洋波. 金属热处理, 2015(09)
- [7]65Mn弹簧垫圈强韧化热处理[J]. 刘明,刘秀莲,安敏. 哈尔滨轴承, 2015(03)
- [8]控制弹簧垫片热处理变形的试验研究[J]. 黄祥. 新余学院学报, 2015(04)
- [9]摩托车用小型弹簧垫圈的热处理研究[J]. 李桂芳. 金属世界, 2013(04)
- [10]镀锌弹簧垫圈氢脆断裂失效分析[J]. 沙明. 科技传播, 2012(03)