一、弹力织物服用性能研究(论文文献综述)
聂卫娟[1](2021)在《低熔点氨纶棉包芯纱弹力机织物研究》文中认为当代社会人们在追求穿着得体、时尚的同时,不愿意受到服装的束缚和压迫,更加追求衣服舒适合身,活动自如。为了迎合这一需求,越来越多的西装、衬衫、外衣等服装开始使用弹力机织物,弹力机织物分为纬弹机织物和双向弹力机织物。弹力机织物结构稳定、布面平整、延伸性好、穿着舒适、伸展自如且适合各种剪裁方法。目前主要通过在织物中加入氨纶丝增加织物弹性,氨纶棉织物具有良好的吸湿性、美观有型、健康无害,受到市场的青睐。低熔点皮芯结构氨纶丝低温柔韧性好,在较低温度的热处理工艺下,皮层发生熔融与外包纤维发生部分粘结,进而影响纺织品的性能。目前针对低熔点氨纶丝纱线及织物的研究较少。本课题以低熔点皮芯结构氨纶丝为芯丝,纺制氨纶棉包芯纱,研究纱线工艺参数和热处理工艺对纱线性能的影响,再以低熔点皮芯结构氨纶棉纱线为原料,纺制纬弹织物和双向弹力织物,研究纱线规格和热处理工艺对两种弹力织物性能的影响。首先,探究纺纱工艺及纱线热处理工艺对纱线性能的影响。为此设计了不同氨纶丝种类、氨纶丝牵伸倍数、氨纶丝细度、包芯纱捻系数和纱线细度的纱线,并在具有包芯纱装置的环锭细纱机上进行纺纱实验。利用皮芯结构氨纶皮层和芯层性能差异,对纱线进行热处理,使氨纶皮层与外包纤维发生粘结,进而影响纱线性能。通过测试纱线的强伸性、条干、毛羽和弹性回复性,分析纺纱工艺及纱线热处理工艺对包芯纱性能的影响。结果表明:捻系数,纱线细度,氨纶芯丝细度,氨纶芯丝牵伸倍数,氨纶芯丝种类会对纱线性能产生不同程度影响;热处理工艺会影响低熔点皮芯结构氨纶棉包芯纱的性能,热处理工艺优化对提高纱线的弹性回复率和保持纱线强伸性有重要意义。其次,研究纬纱规格和热处理工艺对低熔点皮芯结构氨纶棉纬弹平纹机织物的性能影响。经纱选用14.6tex/2纯棉股线,纬纱选用不同工艺参数的氨纶包芯纱,织制平纹纬弹机织物。通过测试织物的拉伸性能、折皱回复性能、弹性回复性能及织物风格来分析纬纱工艺参数及热处理工艺对织物性能的影响。结果表明:纬纱的捻系数,纱线细度,氨纶芯丝的细度、牵伸倍数以及种类均会对织物的性能产生影响。热处理温度和热处理时间也影响织物的性能。低熔点皮芯结构氨纶棉纬弹织物在180℃、40s的热处理工艺下,可以保持织物断裂强力的同时,提高织物的纬向折皱回复性能。最后,探究双向弹力机织物性能。对比了普通氨纶双向弹力平纹机织物和低熔点皮芯结构氨纶双向弹力平纹机织物性能差异。研究热处理工艺对低熔点皮芯结构氨纶棉双向弹力平纹机织物性能影响。通过测试织物的拉伸性能、折皱回复角、弹性回复性以及织物风格来分析热处理工艺对低熔点皮芯结构氨纶和普通氨纶的棉包芯纱双向弹力机织物性能的影响,结果表明:与纯棉机织物相比,双向弹力机织物断裂伸长率高,弹性回复性好,面料更加柔软;优选的热处理工艺为温度180℃、处理时间40s,此时,低熔点皮芯结构氨纶棉双向弹力平纹机织物比普通氨纶棉双向弹力平纹机织物的经向强力高11.36%、纬向强力高14.48%,经向折皱回复角大10.90%、纬向折皱回复角大10.13%。
伏永潮[2](2018)在《全棉芯弹牛仔面料的研发》文中研究表明目前弹力牛仔面料弹力的获得主要依靠使用氨纶弹力丝,虽然氨纶弹力丝弹性大,但是其束缚强、上染性能差、织物易露白等缺点仍不容忽视,全棉织物因其具有良好吸湿、透气性,穿着舒适性好,亲肤力强,而成为人们广泛追求的产品,近年来全棉弹力牛仔布得到了飞速发展。全棉芯弹纱是一种新型全棉弹力纱,借鉴弹力包芯纱结构,基于赛洛菲尔纺纱技术采用“棉包棉”纺纱工艺,赋予纱线“内紧外松”的特殊结构,前期实验表明:采用该种纱线生产的全棉纬弹牛仔面料具有一定的弹性,但其仍存在弹性伸长较小,弹性回复较差,且全棉四面弹面料弹性情况尚不明了等问题。本文主要从芯弹纱纺纱技术中不同的芯弹纱结构、全棉芯弹牛仔坯布织造时不同上机经纬密、芯弹牛仔坯布后整理技术等角度,解决全棉纬弹牛仔面料在增大弹性伸长时弹性回复较差的问题,并进行相关全棉四面弹牛仔面料的研发。首先,本文介绍了全棉芯弹牛仔面料研发的课题背景及研发技术路线。通过全棉芯弹纱纺纱工艺的设计,赋予芯弹纱“内紧外松”的纱线结构,增大芯弹纱在浓碱丝光时的溶胀收缩;采用低紧度的坯布织造技术,使全棉芯弹牛仔坯布结构疏松,芯弹纱之间存在较大的收缩空间,便于后整理时的收缩;下机坯布经过浓碱液松式丝光使织物在无张力作用下产生较大的收缩,赋予其一定弹性;全棉织物的尺寸稳定性差是制约全棉弹力织物发展的关键因素,通过对全棉芯弹牛仔面料进行树脂整理,可改善织物的尺寸稳定性,提高弹性回复能力,改善面料的服用性能。其次,本文中全棉芯弹牛仔面料的研发过程分为全棉纬弹牛仔面料的研发和全棉四面弹牛仔面料的研发。在纬弹牛仔面料的研发中,实验表明芯弹纱的纺纱工艺采用芯纱层捻系数不超过650,再捻捻系数在300-350之间,芯纱层纤维约占芯弹纱总纤维含量50%的纺纱工艺;通过对全棉纬弹牛仔面料坯布织造经纬密的研究,优选上机筘号为51齿/英寸,纬密为44根/英寸的坯布织造工艺;通过探究松式丝光的织物堆置时间对丝光效果的影响,确定了全棉芯弹织物的松式丝光工艺;探究不同树脂的整理浓度,以及织物烘干后不同焙烘温度对树脂整理效果的影响,研发了一种适合于全棉芯弹牛仔织物的树脂整理工艺,可大大提高织物的弹性回复能力。最后,基于全棉纬弹牛仔面料的研发经验,在纬弹牛仔面料纺纱、坯布织造、后整理等技术的基础上,结合四面弹牛仔面料的产品特点,改变相应的生产工艺研发四面弹牛仔面料。结果表明全棉纬弹牛仔面料的弹性伸长及回复均达到产品开发的要求,而四面弹牛仔面料的纬向弹性达到设计要求,径向弹性尚有不足,后续四面弹牛仔面料的研发思路为:(1)采用高效、易退浆的新型上浆技术;(2)采用更加疏松的坯布上机织造技术;(3)优化坯布退浆技术。
张庆[3](2017)在《真丝/氨纶织物的弹性持久性研究》文中研究说明真丝/氨纶织物集真丝良好外观与氨纶优良弹性回复率等性能于一体,近年来逐渐进入人们视野。但是,由于使用不当、穿着时间过长或洗涤次数过多等原因,会导致真丝/氨纶织物的弹性性能下降以及色泽变化,影响织物的“体型”及外观。因此,对真丝/氨纶织物的弹性回复率;洗涤剂对其弹性回复率、色泽和缩水率方面影响的研究显得尤为必要和紧迫。本论文主要探讨反复拉伸对真丝/氨纶织物弹性持久性的影响、洗涤剂对真丝/氨纶织物弹性持久性以及对缩水率和白度的影响。论文主要分为三部分:第一部分探讨反复拉伸对真丝/氨纶织物弹性持久性的影响,通过选用不同的定伸长(参考人体关节实际运动范围)多次反复拉伸(最多600次)试验,研究其塑性变形和弹性回复率;第二部分探讨洗涤剂对真丝/氨纶织物弹性持久性的影响,选用4种不同洗涤剂、3种洗涤液浓度、5种洗涤次数对试样进行手工洗涤,然后对试样进行不同的定伸长多次反复拉伸(最多600次)试验,采用二元方差分析法研究洗涤剂种类、洗涤液浓度等对真丝/氨纶织物弹性的影响;第三部分探讨洗涤剂对真丝/氨纶织物缩水率和白度的影响。从而为合理使用真丝/氨纶织物提供一定理论参考依据。研究结果表明:(1)真丝/氨纶织物拉伸过程中呈现明显的急弹性形变和缓弹性形变,有明显的三个阶段变化:胡克区、屈服区与增强区。当伸长率超过19%时将发生急剧塑性形变,织物弹性被严重破坏;当伸长率小于19%时,反复拉伸产生塑性积累并不断增加。定伸长作用下,循环拉伸120次以内符合2次多项式回归,循环拉伸240600次符合3次多项式回归。(2)在4种洗涤剂中,对真丝/氨纶织物的弹性损伤程度:弱酸性洗涤剂﹤中性2洗涤剂﹤弱碱性洗涤剂﹤中性1洗涤剂。弱酸性洗涤剂对真丝/氨纶织物的弹性损失较小,但随着洗涤液浓度的增加损失增大;中性2洗涤剂随着洗涤液浓度的增加对其弹性损失减小。弱碱性洗涤剂无显着规律。洗涤剂种类对织物弹性回复率的影响显着,洗涤液浓度影响较小。(3)对真丝/氨纶织物的缩水率影响:中性2洗涤剂﹤弱酸性洗涤剂、弱碱性洗涤剂、中性1洗涤剂。用不同洗涤液浓度的中性2洗涤剂洗涤20次以内,随着次数的增加,缩水率趋于相同,25次洗涤时,小的洗涤液浓度对缩水率影响较小。真丝/氨纶织物缩水率主要由氨纶引起。(4)对真丝/氨纶织物的甘茨白度影响:弱酸性洗涤剂﹤中性2洗涤剂﹤弱碱性洗涤剂﹤中性1洗涤剂,而中性1洗涤剂漂白效果明显,不适用于真丝/氨纶织物的洗涤,随着洗涤液浓度的加大,白度影响减小。20次以内洗涤,白度值相应减小,2025次洗涤趋于平缓。
李丹丹[4](2016)在《弹力包芯纱的力学性能及其牛仔织物服用性能的研究》文中研究说明随着纺织科学技术的进步以及人们物质文化生活水平的提高,人们越来越注重弹力牛仔织物的穿着舒适性。传统的弹力牛仔织物已经不能满足人们对织物服用性能的追求。为了改善传统弹力牛仔织物的缺陷,需要对棉双丝弹力包芯纱织物的相关服用性能进行探讨。棉双丝弹力包芯纱织物同时具有芯纱双组分复合长丝CM800优异的弹性回复性和氨纶优异的弹性,是当今弹力牛仔织物研究开发的主流。目前,对棉双丝弹力牛仔织物服用性能的详细研究较少,为后续开发舒适自如的弹力牛仔织物提供一定的实验指导。本课题首先对CM800/棉、T400/棉、氨纶/棉和棉双丝弹力包芯纱的拉伸断裂和拉伸弹性进行研究,为研究开发弹力牛仔织物提供一定的基础。然后以其为纬纱,织制24种弹力牛仔织物,对织物进行合适的后整理,并测试分析弹力牛仔织物的拉伸、定伸长和定负荷弹性回复性、弯曲性能、折皱回复性、透气性、热湿舒适性和织物触觉风格。由于分析不同规格纬纱对弹力牛仔织物性能的影响,故主要测试织物纬向的相关服用性能。运用Origin软件和IBM SPSS软件系统中的多元线性回归对弹力牛仔织物的服用性能进行分析,并采用模糊数学综合评判模型对单丝和双丝弹力牛仔织物的综合性能进行分析。同时运用SPSS软件中的主成分因子分析对弹力牛仔织物触觉风格的测试结果进行降维,并运用相关分析法对弹力牛仔织物触觉风格与织物规格参数间的关系进行分析。本课题主要得到以下的结论:(1)棉双丝弹力包芯纱的断裂伸长率大于氨纶/棉弹力包芯纱。弹力包芯纱的弹性回复率随着氨纶线密度的增加呈先增加后降低的趋势,随着氨纶预牵伸倍数的增加而降低,随着弹力包芯纱反复拉伸次数的增加而降低。弹力包芯纱的定伸长和定负荷反复拉伸次数与弹性回复率的关系均符合幂函数的函数关系。(2)弹力牛仔织物的断裂伸长率随着CM800线密度、氨纶线密度和预牵伸倍数的增加而增加;断裂强度随着芯纱CM800线密度和织物纬密的增加而增大,但随着氨纶线密度的增加而减少。弹力牛仔织物的弹性回复率随着CM800线密度和织物纬密的增加而增大,织物的弹性回复性越好,但是弹力牛仔织物的弹性回复率随着氨纶预牵伸倍数的增加而减小。弹力牛仔织物的弯曲刚度随着氨纶的线密度、氨纶的预牵伸倍数的增加而增大。弹力牛仔织物的折皱回复性随着芯纱CM800线密度的增加而增大。(3)弹力牛仔织物的透气率随着氨纶的线密度、氨纶的预牵伸倍数和织物纬密的增加而减小。弹力牛仔织物的湿阻值随着氨纶的线密度和预牵伸倍数的增加而增大,湿舒适性降低。(4)纬纱采用棉双丝弹力包芯纱的弹力牛仔织物较传统的氨纶/棉弹力牛仔织物,织物纬向的拉伸性能、定负荷弹性回复性能、抗皱性都有所提高,改善了传统弹力牛仔织物尺寸稳定性差,经多次穿着洗涤之后,弹性回复率变差等问题,但是棉双丝弹力牛仔织物手感较硬挺,热舒适性有待提高。(5)单丝弹力牛仔织物中,当织物纬纱中含有双组分复合长丝T400,且T400的线密度为8.33 tex时,织物的综合服用性能最好。双丝弹力牛仔织物中,当织物纬纱中含有棉双丝弹力包芯纱,且芯纱CM800的线密度为8.33 tex,氨纶的线密度为2.22 tex,氨纶的预牵伸倍数为2.8倍时,织物的综合服用性能最好。(6)通过SPSS软件中主因子分析方法将弹力牛仔织物触觉风格的18个测试指标转换成5个主因子,分别为刚柔性因子、丰厚度因子、织物表面摩擦因子、织物纬向表面粗糙度因子和织物经向表面粗糙度因子。(7)弹力牛仔织物刚柔性与织物厚度、克重和氨纶的预牵伸倍数呈高度相关关系,与氨纶线密度呈显着相关关系;弹力牛仔织物丰厚度因子与织物厚度、CM800线密度呈显着相关关系;弹力牛仔织物纬向表面粗糙度因子与织物厚度和克重、氨纶的线密度和预牵伸倍数呈显着相关关系;弹力牛仔织物经向表面粗糙度因子与织物厚度、CM800的线密度、氨纶的线密度和预牵伸倍数呈显着相关关系。但是,弹力牛仔织物表面摩擦因子与织物规格参数间不存在显着相关关系。
晏江,邱华,崔荣荣[5](2016)在《汉麻面料研究进展》文中提出汉麻是重要的纺织原料,其资源丰富、绿色环保、性能优异,发展趋势良好。文中主要介绍了汉麻面料的特点,分析了汉麻混纺纱面料及汉麻面料功能整理的研究现状,为充分利用汉麻纤维资源、开发高档汉麻纺织产品提供参考。
王楠,缪旭红,徐巧,韩玉梅,高伟超[6](2015)在《涤氨经编弹力织物生产工艺探讨》文中认为将涤纶与锦纶的断裂强力与伸长、沸水收缩率,以及涤纶与氨纶的热性能、染色性能的差异进行了系统对比,并分析了涤氨经编弹力织物与锦氨经编弹力织物在整经、织造、染整等各个生产环节中的工艺差异,介绍了涤氨经编弹力织物的工艺要点和生产中需要注意的问题,对这类产品的实际生产具有一定的指导意义。
刘旖娜[7](2015)在《氨纶和非氨纶机织物的拉伸弹性研究》文中认为弹力织物服用舒适、性能优异,获取方法多,在纺织品中份额很大。论文是基于20个桑蚕丝机织物和仿真丝机织物,包括传统非弹力织物与各种方式获得的弹力机织物,研究氨纶和非氨纶机织物拉伸弹性等服用性能。首先,论文采用多元统计分析方法中的相关性分析,对机织物经纬向定负荷伸长率、经纬向弹性回复率、静态悬垂系数、抗弯刚度、折皱缓弹角7个性能指标进行了相关性研究,明确了机织物的静态悬垂性系数与织物抗弯刚度可以用来评价织物的柔软程度;经向伸长率和经向弹性回复率可以用来反映织物经向的拉伸弹性特征,纬向伸长率和纬向弹性回复率可以用来反映织物纬向的拉伸弹性特征;折皱缓弹角不宜用来表示织物的拉伸弹性。其次,论文采用多元统计分析方法中的相关性分析,对机织物性能与结构进行了相关性研究:弄清楚了影响织物经纬向拉伸弹性的显着相关因素是对应的经纬向原料,其次是对应的经纬密度;由于织物经纬线密度、经纬密度均与织物的单位面积质量有关,因此影响织物刚柔性的因素归结为织物的单位面积质量与厚度。第三,论文引入纱线是可以伸长的,改进了Peirce机织物几何模型,并基于平纹组织的纬向截面的几何模型,导出了给定负荷下织物纬向伸长率与纬纱伸长率的表达式,同时,织物纬向伸长率与织物结构参数有关。第四,论文实验建立了氨纶和非氨纶织物伸长率与纱线伸长率之间的数量关系:含氨纶织物的伸长率比较大,氨纶弹力织物25N定负荷织物伸长率对25cN定负荷纱线伸长率的线性回归方程拟合度好,斜率大,即随纱线伸长率的变化,织物伸长率的变化较大;非氨纶纱线制备的弹力织物,织物的经纬向拉伸弹性为舒适型弹性:改性弹力涤纶能赋予织物较好的拉伸弹性;涤纶变形丝能够改善织物的拉伸弹性;桑蚕丝通过加捻,在一定程度上也改善了织物的拉伸弹性。对非氨纶弹力织物作25N定负荷织物伸长率对25cN定负荷纱线伸长率的线性回归方程拟合度好,斜率小,即随纱线弹力伸长率的变化,织物伸长率的变化较缓慢。最后,论文采用多元统计分析方法中的聚类分析,对实验用机织物按重量与厚度分成2类,发现了织物平方米质量较轻的桑蚕丝机织物和涤纶仿真丝机织物,悬垂系数小,抗弯刚度小,织物较柔软;而织物平方米质量较大的桑蚕丝织物仍旧具有较小的悬垂系数,较小的抗弯刚度,织物刚柔性较好,而改性弹力涤纶织物和涤纶包氨纶的弹力织物,悬垂系数大,抗弯刚度大,织物较硬挺。换句话说,合成纤维仿制织物平方米质量较大的仿桑蚕丝织物,织物的弯曲性仿真还有待进一步提高。
王楠[8](2014)在《氨纶经编针织物的弹性研究》文中研究指明氨纶经编弹力针织面料能够满足消费者的要求,具有紧身、收腹、提臀、保形性好的优点,并且市场占有率越来越高。目前我国生产的氨纶经编针织物具有应用广泛性、生产高效性以及质量不稳定性三个特点。本文以氨纶经编织物最具代表性的氨纶经编平布作为研究对象,研究氨纶经编弹力针织物弹性机理以及与生产工艺参数之间的关系,本课题研究对于促进氨纶经编针织物品质的提升与应用的拓展具有一定的理论与现实意义。本文通过氨纶经编平布的生产实践,总结了氨纶经编平布的整经、织造及后整理等工艺过程中的工艺参数及生产要点,指出氨纶经编织物工艺的特殊性在于氨纶丝及氨纶织物在生产时的伸长与收缩,氨纶含量作为织物的重要规格和弹性表征,为了保证生产的顺利进行,氨纶丝的线密度、整经时氨纶牵伸率以及织造时氨纶梳送经量的设置是控制氨纶含量的重要的工艺参数。通过对氨纶及其经编针织物弹性机理的研究,指出氨纶经编织物的拉伸特性与氨纶丝的延弹性之间的关系,以及氨纶织物的影响因素。对不同氨纶织物弹性测试标准的比较分析,选用了比较统一的ASTM D4964-2008弹性标准,选用不同原料、机号、牵拉密度等工艺参数配置下的共29块氨纶经编平布作为实验试样,测试了弹性伸长、弹性回复以及弹性模量三大重要弹性指标。通过研究原料对氨纶织物弹性的影响,发现氨纶线密度越大,其织物的伸长减小,回复性及弹性模量增大,所以在织造布面风格要求硬挺的织物时,可考虑线密度较大的氨纶。而锦纶、涤纶这两类非弹力纱与氨纶交织时,锦氨平布的弹性伸长略好于涤氨织物。这是由于这两种原料自身的弹性差异造成的,故在实际生产中可微调氨纶送经量,使涤纶弹性得到改善。通过研究上机工艺参数对氨纶织物弹性的影响,发现在组织结构上,经绒平氨纶织物纵向易变形,而经绒平的横向易变形。在机号上,织物纵向弹性伸长随机号增大呈上升趋势,横向则没有明显变化。在牵拉密度上,织物横纵向弹性回复率、弹性模量都随牵拉密度的增大而上升,而弹性伸长呈下降趋势。在氨纶含量上,针对E36机号上26横列/cm牵拉密度的锦氨平布进行分析,可得出氨纶含量为18.9%时,其纵向和横向弹性伸长都满足人体对弹性服装100%180%的要求范围。总之,本课题的研究补充了国内关于氨纶经编针织物的弹性研究内容。结合在企业的生产实践,在原料选择及上机工艺参数的设计方面,探索该类织物弹性设置的一般理论规律,从而为国内氨纶经编针织物的织造企业科学、合理地运用氨纶提供理论参考与指导。
杨兴[9](2011)在《氨纶弹力织物家用洗涤中催化剂BLA的作用及机理分析》文中研究指明漂白催化剂具有用量少,对环境污染小,能显着降低漂白温度的特点,有效提高家用洗涤效率,满足了现代社会节约用水、节能、减少排污量的要求,因此将漂白催化剂应用在洗涤产品中具有非常广阔的市场前景和应用价值。本论文通过模拟家用洗涤,研究了催化剂BLA对两种不同类型家用洗涤剂(洗衣粉Tide HE、洗涤剂Tide Jeston HE)去污性能以及对氨纶弹力织物白度、弹性回复率、顶破强力及织物风格的影响,通过FTIR-ATR,XRD,TG等现代测试手段对催化剂BLA洗涤的氨纶纤维泛黄及弹性损伤机理进行了研究;最后研究了漂白催化剂BLA对有色织物及染料影响。实验结果表明:在低温下,催化剂BLA能显着提高Tide HE对茶叶和咖喱去污性能,但60℃时对Tide HE去污性能提高程度变小,催化剂BLA对Tide Jeston HE的去污效果提高不明显。催化剂BLA对氨纶弹力织物白度影响的研究结果表明: Tide HE中加入催化剂BLA,对白度较高的氨纶弹力织物洗涤后,白度随催化剂用量及洗涤次数增加而稍有降低,对白度较低的氨纶弹力织物,可以一定程度地提高织物白度;Tide Jeston HE中加入催化剂BLA,对氨纶弹力织物白度影响较小;FTIR-ATR分析表明:氨纶纤维泛黄是由于催化剂BLA加入,提高了过硼酸钠的氧化活性,导致氨纶分子中异氰酸酯被氧化,生成发色基团醌-酰亚胺结构所致。催化剂BLA对氨纶弹力织物弹性回复率影响的研究结果表明: Tide HE中加入催化剂BLA,会导致氨纶弹力织物弹性回复率降低,影响程度与洗涤次数及织物有关,洗涤次数越多,弹性回复率下降越大,对纤维素/氨纶弹力织物弹性影响较大,对合成纤维/氨纶弹力织物弹性影响相对较小; Tide Jeston HE中加入催化剂BLA,对织物弹性回复率影响较小。FTIR-ATR分析表明:氨纶纤维弹性降低是分子中醚键断裂所致;XRD及TG分析表明:Tide HE/催化剂BLA洗涤15次的氨纶纤维结晶度和热稳定性能均有所降低。催化剂BLA对氨纶弹力织物顶破强力及织物风格影响的研究结果表明: Tide HE中加入催化剂BLA,对纤维素/氨纶弹力织物顶破强力有一定程度降低,织物悬垂性有所提高;对合成纤维/氨纶弹力织物的顶破强力,悬垂性和表面粗糙度影响不明显。Tide Jeston HE中加入催化剂BLA,对氨纶弹力织物顶破强力及织物风格影响较小。催化剂BLA对有色氨纶弹力织物影响的研究结果表明:催化剂BLA对织物上染料影响不明显。催化剂BLA对H2O2溶液中染料氧化脱色研究结果表明:催化剂BLA可降低H2O2的反应活化能,加快H2O2氧化反应速率并提高其对溶液中染料的氧化脱色率。H2O2/BLA最适温度为40℃,高于60℃时对H2O2的反应活性提高不明显。
何远方,王新厚[10](2009)在《氨纶丝预牵伸倍数对弹力织物性能的影响》文中提出为了解氨纶丝预牵伸倍数对弹力织物性能的影响,在一定的工艺设备与条件下,纺制了不同牵伸倍数的环锭弹力纱及转杯弹力纱,利用这些弹力纱作为纬纱,分别织制了环锭弹力纱织物和转杯弹力纱织物。为了进行对比,还织造了相同规格的纯棉织物。经织物性能测试表明:弹力织物除断裂强度比纯棉织物低外,断裂伸长率、弹性回复率、折皱回复率、透气性能均优于纯棉织物;环锭弹力纱织物除折皱回复性比转杯弹力纱织物低之外,断裂强力、断裂伸长率、弹性回复性、透气性能指标均优于后者;弹力织物除透气性外,断裂强度、断裂伸长率、弹性回复、折皱回复都随弹力丝预牵伸倍数的增大先增大后减小。
二、弹力织物服用性能研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、弹力织物服用性能研究(论文提纲范文)
(1)低熔点氨纶棉包芯纱弹力机织物研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 弹力包芯纱的研究现状 |
1.2.2 弹力织物的研究现状 |
1.3 研究内容和创新点 |
第二章 低熔点皮芯结构氨纶棉包芯纱纺制工艺及性能研究 |
2.1 纺纱原理 |
2.2 氨纶丝性能表征 |
2.2.1 实验仪器 |
2.2.2 氨纶丝表观形貌测试 |
2.2.3 氨纶丝热学性能测试 |
2.3 实验部分 |
2.3.1 纺纱工艺参数 |
2.3.2 纱线热处理工艺 |
2.3.3 纱线性能测试 |
2.4 实验结果及分析 |
2.4.1 纱线强伸性 |
2.4.2 纱线条干均匀性 |
2.4.3 纱线毛羽 |
2.4.4 纱线弹性回复性 |
2.4.5 纱线包覆性 |
2.5 本章小结 |
第三章 低熔点皮芯结构氨纶棉纬弹机织物性能研究 |
3.1 纬弹机织物织制工艺 |
3.1.1 实验仪器 |
3.1.2 浆纱 |
3.1.3 整经 |
3.1.4 穿经 |
3.1.5 织造 |
3.1.6 织物退浆 |
3.2 织物热处理 |
3.3 织物性能测试 |
3.3.1 实验仪器 |
3.3.2 测试方法 |
3.4 实验结果及分析 |
3.4.1 织物强伸性 |
3.4.2 织物折皱回复角 |
3.4.3 织物弹性回复性 |
3.4.4 织物风格 |
3.5 本章小结 |
第四章 低熔点皮芯结构氨纶棉双向弹力织物性能研究 |
4.1 织物织造 |
4.2 织物热处理 |
4.3 织物性能测试 |
4.3.1 测试方法 |
4.4 测试结果及分析 |
4.4.1 织物强伸性 |
4.4.2 织物折皱回复角 |
4.4.3 织物弹性回复性 |
4.4.4 织物风格 |
4.5 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望与不足 |
致谢 |
参考文献 |
附录:攻读硕士期间发表的论文 |
(2)全棉芯弹牛仔面料的研发(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 课题来源 |
1.1.2 弹力牛仔面料的发展及研究现状 |
1.1.3 全棉芯弹纱 |
1.2 研究内容 |
1.3 研究难点及课题创新点 |
1.3.1 研究难点 |
1.3.2 课题创新点 |
1.4 研究意义 |
第二章 全棉芯弹面料研发技术路线 |
2.1 全棉芯弹纱纺纱关键技术 |
2.2 全棉芯弹牛仔坯布织造关键技术 |
2.3 全棉芯弹牛仔面料后整理关键技术 |
2.3.1 全棉芯弹牛仔布的烧毛、退浆 |
2.3.2 全棉芯弹牛仔布的松堆丝光 |
2.3.3 全棉芯弹牛仔布的树脂整理 |
2.4 本章小结 |
第三章 全棉纬弹牛仔面料的研发 |
3.1 全棉芯弹纬纱设计及成纱技术 |
3.1.1 实验设备及工艺流程 |
3.1.2 织物弹性测试及数据分析 |
3.2 全棉纬弹牛仔坯布织造技术 |
3.2.1 坯布上机经密 |
3.2.2 坯布上机纬密 |
3.3 全棉纬弹牛仔布后整理技术 |
3.3.1 全棉纬弹牛仔布强碱丝光技术 |
3.3.2 全棉芯弹树脂整理工艺研发 |
3.4 本章小结 |
第四章 全棉四面弹牛仔面料的研发 |
4.1 全棉芯弹经纱设计及织造前处理 |
4.1.1 全棉芯弹经纱设计 |
4.1.2 全棉芯弹经纱织造前处理 |
4.2 全棉四面弹牛仔坯布织造工艺设计及后整理技术 |
4.2.1 全棉四面弹牛仔坯布织造工艺设计 |
4.2.2 全棉四面弹牛仔坯布后整理技术 |
4.3 测试结果分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 总结与展望 |
5.1 总结 |
5.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
攻读学位期间的研究成果汇总 |
致谢 |
(3)真丝/氨纶织物的弹性持久性研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 真丝/氨纶织物的基本性能及国内外研究现状 |
1.2.1 氨纶的基本性能 |
1.2.2 真丝绸的基本性能 |
1.2.3 真丝/氨纶织物的国内外研究现状 |
1.3 国内外洗涤研究现状 |
1.4 课题研究的目的和主要内容 |
1.4.1 课题研究的目的与意义 |
1.4.2 课题研究的主要内容 |
第二章 反复拉伸对真丝/氨纶织物弹性持久性的影响 |
2.1 引言 |
2.2 实验部分 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 试样制备 |
2.2.3 实验方法 |
2.3 实验结果与分析 |
2.3.1 数据的处理 |
2.3.2 真丝/氨纶织物的拉伸性能 |
2.3.3 真丝/氨纶织物的定伸长塑性积累 |
2.3.4 真丝/氨纶织物的定伸长弹性回复率 |
2.4 小结 |
第三章 洗涤剂对真丝/氨纶织物弹性持久性的影响 |
3.1 引言 |
3.2 洗涤部分 |
3.2.1 洗涤剂及用水选择 |
3.2.2 洗涤方法 |
3.2.3 洗涤方案 |
3.2.4 洗涤实验 |
3.2.5 弹性回复率的定义 |
3.3 拉伸测试 |
3.3.1 实验主要仪器介绍和原理 |
3.3.2 实验标准和过程 |
3.4 实验结果与分析 |
3.4.1 洗涤对试样拉伸的弹性影响 |
3.4.2 洗涤对试样弹性回复率的影响 |
3.5 小结 |
第四章 洗涤剂对真丝/氨纶织物缩水率、白度的影响 |
4.1 引言 |
4.2 缩水率的定义 |
4.3 白度测试 |
4.3.1 白度定义及测试原理 |
4.3.2 实验的主要仪器和参数 |
4.3.3 实验标准和过程 |
4.4 实验结果与分析 |
4.4.1 洗涤对试样缩水率的影响 |
4.4.2 洗涤对试样白度的影响 |
4.5 小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
攻读硕士期间的发表论文情况 |
致谢 |
(4)弹力包芯纱的力学性能及其牛仔织物服用性能的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题研究的背景和意义 |
1.2 弹力包芯纱的国内外研究现状 |
1.2.1 氨纶弹力包芯纱的拉伸性能研究概述 |
1.2.2 双丝弹力包芯纱的国内外研究现状 |
1.3 弹力牛仔织物服用性能的国内外研究现状 |
1.4 弹力牛仔织物触觉风格的国内外研究现状 |
1.5 研究的主要内容与创新点 |
1.5.1 研究的主要内容 |
1.5.2 课题研究的创新点 |
第二章 弹力包芯纱的力学性能研究 |
2.1 试样 |
2.2 弹力包芯纱拉伸性能研究 |
2.2.1 CM800线密度对包芯纱拉伸性能的影响 |
2.2.2 氨纶线密度对包芯纱拉伸性能的影响 |
2.2.3 氨纶预牵伸倍数对包芯纱拉伸性能的影响 |
2.3 弹力包芯纱拉伸弹性研究 |
2.3.1 CM800线密度对包芯纱弹性的影响 |
2.3.2 氨纶线密度对包芯纱弹性的影响 |
2.3.3 氨纶预牵伸倍数对包芯纱弹性的影响 |
2.3.4 定伸长反复拉伸弹性与反复拉伸次数的关系 |
2.3.5 定负荷反复拉伸弹性和反复拉伸弹性的关系 |
2.4 本章小结 |
第三章 弹力牛仔织物加工工艺及其性能测试 |
3.1 织物织造 |
3.2 织物后整理 |
3.3 织物性能测试 |
3.3.1 织物力学性能测试 |
3.3.2 织物纬向的抗皱性测试 |
3.3.3 织物的舒适性测试 |
3.4 本章小结 |
第四章 弹力牛仔织物的性能分析 |
4.1 芯纱CM800线密度对弹力牛仔织物性能的影响 |
4.1.1 拉伸性能分析 |
4.1.2 拉伸弹性分析 |
4.1.3 弯曲性能分析 |
4.1.4 抗皱性能分析 |
4.1.5 透气性能分析 |
4.1.6 热湿舒适性能分析 |
4.2 芯纱氨纶线密度对弹力牛仔织物性能的影响 |
4.2.1 拉伸性能分析 |
4.2.2 拉伸弹性分析 |
4.2.3 弯曲性能分析 |
4.2.4 抗皱性能分析 |
4.2.5 透气性能分析 |
4.2.6 热湿舒适性分析 |
4.3 芯纱氨纶预牵伸倍数对弹力牛仔织物的影响 |
4.3.1 拉伸性能分析 |
4.3.2 拉伸弹性分析 |
4.3.3 弯曲性能分析 |
4.3.4 抗皱性能分析 |
4.3.5 透气性能分析 |
4.3.6 热湿舒适性分析 |
4.4 织物纬密对弹力牛仔织物的影响 |
4.4.1 拉伸性能分析 |
4.4.2 拉伸弹性分析 |
4.4.3 弯曲性能分析 |
4.4.4 抗皱性能分析 |
4.4.5 透气性能分析 |
4.4.6 热湿舒适性分析 |
4.5 弹力牛仔织物性能的多元线性回归 |
4.5.1 弹力牛仔织物拉伸性能 |
4.5.2 弹力牛仔织物拉伸弹性 |
4.5.3 弹力牛仔织物弯曲性能 |
4.5.4 弹力牛仔织物抗皱性 |
4.5.5 弹力牛仔织物透气性 |
4.5.6 弹力牛仔织物热湿阻 |
4.6 本章小结 |
第五章 弹力牛仔织物服用性能的模糊综合评判分析 |
5.1 单双丝弹力牛仔织物的服用性能分析 |
5.2 模糊综合评判在纺织品中的应用 |
5.3 Y系列弹力牛仔织物服用性能的模糊综合评判 |
5.3.1 确定因素集 |
5.3.2 建立评价指标矩阵R |
5.3.3 确定权系数向量A |
5.3.4 模糊综合评判的计算结果 |
5.3.5 模糊综合评判结果分析 |
5.4 Z系列弹力牛仔织物服用性能的模糊综合评判 |
5.4.1 确定因素集 |
5.4.2 建立评价指标矩阵R |
5.4.3 模糊综合评判的计算结果 |
5.4.4 模糊综合评判结果分析 |
5.5 本章小结 |
第六章 弹力牛仔织物触觉风格的主因子分析与相关分析 |
6.1 弹力牛仔织物触觉风格的主因子分析 |
6.2 弹力牛仔织物触觉风格与织物规格参数间的相关分析 |
6.2.1 相关分析的方法 |
6.2.2 相关分析的结果 |
6.3 本章小结 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.1.1 弹力包芯纱的力学性能 |
7.1.2 弹力牛仔织物的服用性能 |
7.1.3 弹力牛仔织物的触觉风格 |
7.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
攻读学位期间的研究成果 |
(5)汉麻面料研究进展(论文提纲范文)
1 汉麻面料特点 |
1.1 吸湿导湿性 |
1.2 抗菌性 |
1.3 透气性 |
1.4 吸音消波性 |
1.5 环保性 |
1.6 其他性能 |
2 汉麻研究进展 |
2.1 亚麻混纺纱面料 |
2.2 汉麻面料后整理 |
3 结语 |
(6)涤氨经编弹力织物生产工艺探讨(论文提纲范文)
1涤纶和氨纶的物化性能对比 |
2织造工艺及要点 |
2.1整经工艺 |
2.2织造工艺 |
2.3工艺要点 |
2.3.1纱线张力 |
2.3.2布卷尺寸 |
2.3.3针件磨损 |
3染整工艺及要点 |
3.1染整工艺流程 |
3.2前处理工艺 |
3.3预定形工艺 |
3.4染色工艺 |
3.5复定型工艺 |
4结语 |
(7)氨纶和非氨纶机织物的拉伸弹性研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 机织物弹力加工方法 |
1.1.1 含弹性纤维的弹力机织物 |
1.1.2 利用织物工艺设计获得弹性 |
1.1.3 纱线弹性处理 |
1.2 织物结构与织物性能的研究 |
1.3 多元统计分析方法在织物分析中的应用 |
1.4 本课题研究意义及内容 |
第二章 基于多元统计分析机织物分类与织物性能相关性研究 |
2.1 织物试样的基本参数 |
2.2 织物试样的基本性能 |
2.2.1 织物性能的基本测试 |
2.2.2 织物性能测试结果 |
2.3 基于织物面密度、厚度的聚类分析 |
2.3.1 聚类分析方法 |
2.3.2 聚类分析结果 |
2.4 织物性能的相关性研究 |
2.4.1 相关性分析方法 |
2.4.2 相关性分析结果 |
2.5 本章小结 |
第三章 机织物的拉伸弹性影响主要因素分析 |
3.1 机织物弹性机理 |
3.2 织物原料对织物拉伸弹性的影响的实验分析 |
3.2.1 氨纶对机织物拉伸弹性的作用 |
3.2.2 改性弹力涤纶机织物的拉伸弹性 |
3.2.3 经纬纱弹性加工改善机织物拉伸弹性 |
3.2.4 非氨纶织物拉伸弹性与纱线伸长率关系 |
3.3 本章小结 |
第四章 影响弹力机织物弯曲性能的因素分析 |
4.1 机织物弯曲性能分析 |
4.1.1 机织物悬垂性 |
4.1.2 机织物抗弯性能 |
4.1.3 线弹性弯曲与机织物抗弯性能 |
4.2 机织物悬垂性实验分析 |
4.3 机织物抗弯刚度实验分析 |
4.3.1 织物平方米质量与织物抗弯刚度 |
4.3.2 织物厚度与织物抗弯刚度 |
4.4 本章小结 |
第五章 研究结论 |
参考文献 |
攻读学位期间研究成果 |
致谢 |
(8)氨纶经编针织物的弹性研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 国内外研究现状 |
1.3 研究目的与意义 |
1.4 研究内容 |
第二章 氨纶经编平布的生产工艺 |
2.1 整经 |
2.1.1 整经工艺 |
2.1.2 整经要点 |
2.2 织造 |
2.2.1 织造设备 |
2.2.2 织造工艺 |
2.2.3 织造要点 |
2.3 染整 |
2.3.1 染整工艺 |
2.3.2 染整要点 |
2.4 本章小结 |
第三章 氨纶经编平布的弹性测试 |
3.1 氨纶经编平布的弹性机理 |
3.1.1 氨纶弹性机理 |
3.1.2 氨纶经编平布的弹性机理 |
3.1.3 氨纶经编平布的弹性影响因素 |
3.2 弹性测试 |
3.2.1 测试指标 |
3.2.2 测试方法 |
3.3 弹性测试实验 |
3.3.1 试样选取 |
3.3.2 测试步骤 |
3.4 本章小结 |
第四章 原料对氨纶经编平布的弹性影响 |
4.1 原料性能 |
4.1.1 氨纶的物化性能 |
4.1.2 非弹性纤维物化性能 |
4.2 氨纶线密度对氨纶平布弹性的影响 |
4.3 非弹性纱种类对氨纶平布弹性的影响 |
4.4 本章小结 |
第五章 上机工艺对氨纶经编平布的弹性影响 |
5.1 上机工艺设计 |
5.1.1 组织结构 |
5.1.2 机号 |
5.1.3 牵拉密度 |
5.1.4 送经量设计 |
5.2 组织结构对氨纶平布弹性的影响 |
5.3 机号对氨纶平布弹性的影响 |
5.4 牵拉密度对氨纶平布弹性的影响 |
5.5 氨纶含量对氨纶平布弹性的影响 |
5.6 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
(9)氨纶弹力织物家用洗涤中催化剂BLA的作用及机理分析(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 课题背景及意义 |
1.2 家用漂白洗涤剂应用现状 |
1.3 家用洗涤低温漂白技术研究现状 |
1.3.1 漂白活化剂研究现状 |
1.3.1.1 酰胺类活化剂 |
1.3.1.2 烷酰氧基类活化剂 |
1.3.1.3 其它类漂白活化剂 |
1.3.2 漂白催化剂研究现状 |
1.3.2.1 含氮大环类金属化合物 |
1.3.2.2 Salen 化合物 |
1.3.2.3 Saltren 化合物 |
1.3.2.4 三联吡啶化合物 |
1.3.2.5 金属酞菁化合物 |
1.3.2.6 漂白催化剂漂白机理 |
1.4 氨纶纤维物理化学性能及应用现状 |
1.4.1 氨纶纤维物理化学性能 |
1.4.2 氨纶纤维应用现状 |
1.5 课题研究目的和主要内容 |
1.5.1 课题研究目的 |
1.5.2 课题研究内容 |
第2章 实验部分 |
2.1 实验药品及材料 |
2.2 主要仪器 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 人工污布制备 |
2.3.2 织物洗涤方法 |
2.3.3 去污性能测试方法 |
2.3.4 织物白度及色差测试方法 |
2.3.5 织物弹性回复率测试方法 |
2.3.6 氨纶弹力织物顶破强力测试 |
2.3.7 催化剂BLA 染料抑制转移性能测试方法 |
2.3.8 傅立叶红外光谱分析 |
2.3.9 扫描电镜分析 |
2.3.10 X 射线衍射分析 |
2.3.11 热重分析 |
2.3.12 织物风格测试 |
第3章 结果与讨论 |
3.1 催化剂BLA 对去污性能影响及机理分析 |
3.1.1 催化剂BLA 对不同洗涤剂去污效果影响 |
3.1.2 催化剂BLA 用量对去污效果影响 |
3.1.3 洗涤温度对去污效果影响 |
3.2 催化剂BLA 对氨纶弹力织物白度影响及机理分析 |
3.2.1 催化剂BLA 用量对织物白度影响 |
3.2.2 洗涤次数对纤维素纤维/氨纶弹力织物白度影响 |
3.2.3 洗涤次数对合成纤维/氨纶弹力织物白度影响 |
3.2.4 催化剂BLA 对织物白度影响及机理分析 |
3.2.4.1 催化剂BLA 及洗涤次数对氨纶纤维白度影响 |
3.2.4.2 氨纶纤维泛黄机理探讨 |
3.2.4.3 催化剂BLA 对荧光增白剂影响 |
3.3 催化剂BLA 对氨纶弹力织物弹性回复率及顶破强力影响 |
3.3.1 催化剂BLA 对氨纶弹力织物弹性回复率影响及机理分析 |
3.3.1.1 催化剂BLA 对纤维素纤维/氨纶弹力织物弹性回复率影响 |
3.3.1.2 催化剂BLA 对合成纤维/氨纶弹力织物弹性回复率影响 |
3.3.1.3 催化剂BLA 对弹性损伤机理探讨 |
3.3.2 催化剂BLA 对氨纶弹力织物顶破强力影响 |
3.3.2.1 催化剂BLA 对纤维素纤维/氨纶弹力织物顶破强力影响 |
3.3.2.2 催化剂BLA 对合成纤维/氨纶弹力织物顶破强力影响 |
3.4 催化剂BLA 对有色织物及染料影响 |
3.4.1 催化剂BLA 对有色织物影响 |
3.4.2 催化剂BLA 对染料影响 |
3.4.2.1 H_20_2 对染料性能影响研究 |
3.4.2.2 催化剂BLA 对染料性能影响研究 |
3.4.2.3 氧化脱色反应动力学 |
3.5 催化剂BLA 对织物风格及表面形态影响 |
3.5.1 催化剂BLA 对织物风格影响 |
3.5.2 催化剂BLA 对织物表面形态的影响 |
第4章 结论与展望 |
4.1 本课题的主要结论 |
4.2 不足与展望 |
参考文献 |
硕士期间发表的学术论文 |
致谢 |
(10)氨纶丝预牵伸倍数对弹力织物性能的影响(论文提纲范文)
1 弹力织物的设计 |
1.1 氨纶弹力纱线原料及其细度的确定氨纶纱外包原料的选择决定了织物的风格、外观、手感、吸湿透气性、尺寸稳定性、耐磨性等一系列指标。棉纤维有许多优点, 本实验选择棉纤维做为氨纶丝的外包原料。 |
1.2 织物密度、幅宽的确定 |
1.3 织物组织的确定 |
2 织物性能的测试 |
3 结果与分析 |
4 结 论 |
四、弹力织物服用性能研究(论文参考文献)
- [1]低熔点氨纶棉包芯纱弹力机织物研究[D]. 聂卫娟. 江南大学, 2021
- [2]全棉芯弹牛仔面料的研发[D]. 伏永潮. 东华大学, 2018(05)
- [3]真丝/氨纶织物的弹性持久性研究[D]. 张庆. 浙江理工大学, 2017(07)
- [4]弹力包芯纱的力学性能及其牛仔织物服用性能的研究[D]. 李丹丹. 浙江理工大学, 2016(07)
- [5]汉麻面料研究进展[J]. 晏江,邱华,崔荣荣. 服装学报, 2016(05)
- [6]涤氨经编弹力织物生产工艺探讨[J]. 王楠,缪旭红,徐巧,韩玉梅,高伟超. 上海纺织科技, 2015(05)
- [7]氨纶和非氨纶机织物的拉伸弹性研究[D]. 刘旖娜. 浙江理工大学, 2015(10)
- [8]氨纶经编针织物的弹性研究[D]. 王楠. 江南大学, 2014(03)
- [9]氨纶弹力织物家用洗涤中催化剂BLA的作用及机理分析[D]. 杨兴. 浙江理工大学, 2011(06)
- [10]氨纶丝预牵伸倍数对弹力织物性能的影响[J]. 何远方,王新厚. 上海纺织科技, 2009(04)